پرش به محتوا
هینزا پلیمرHINZA POLYMER
مستربچ

مستربچ چیست؟ انواع، کاربرد و راهنمای انتخاب مستربچ

مستربچ چیست و چه انواعی دارد؟ راهنمای کامل انتخاب مستربچ رنگی، سفید، مشکی و افزودنی بر اساس پلیمر، فرآیند و درصد مصرف، با جدول مقایسه.

واحد فنی هینزا پلیمر انتشار: به‌روزرسانی: ۴ دقیقه مطالعه
گرانول مستربچ سفید از نمای نزدیک
فهرست مطالب
  1. ۱. مستربچ چیست؟
  2. ۲. انواع مستربچ
  3. ۳. مقایسه‌ی انواع مستربچ
  4. ۴. چطور مستربچ مناسب را انتخاب کنیم؟
  5. ۵. نکات مصرف مستربچ در خط تولید
  6. ۶. جمع‌بندی

اگر در تولید فیلم، لوله، ظروف یا قطعات پلاستیکی کار می‌کنید، مستربچ احتمالاً یکی از مواد اولیه‌ی همیشگی خط تولید شماست. در این راهنما توضیح می‌دهیم مستربچ دقیقاً چیست، چه انواعی دارد و چطور مستربچ مناسب را برای محصولتان انتخاب کنید.

مستربچ چیست؟

مستربچ (Masterbatch) مخلوط غلیظی از پیگمنت یا افزودنی است که در یک پلیمر حامل پخش شده و به شکل گرانول درآمده است. غلظت پیگمنت در مستربچ بالاست و از گریدی به گرید دیگر فرق دارد. تولیدکننده‌ی قطعه این گرانول را با درصد کم کنار پلیمر اصلی به دستگاه می‌دهد و در هنگام ذوب، رنگ یا افزودنی به‌طور یکنواخت در کل محصول پخش می‌شود.

دلیل استفاده از مستربچ به‌جای پودر پیگمنت ساده است: پیگمنت پودری گردوغبار دارد، دستگاه و انبار را آلوده می‌کند، به‌سختی دوز می‌شود و اغلب کلوخه‌های رنگی در قطعه ایجاد می‌کند. در مستربچ، مرحله‌ی سخت «پخش پیگمنت» از قبل در کارخانه‌ی تولید مستربچ انجام شده است.

نکته: کیفیت مستربچ بیش از هر چیز به کیفیت پخش (Dispersion) پیگمنت بستگی دارد. دو مستربچ با درصد پیگمنت یکسان می‌توانند پوشانندگی و قدرت رنگی کاملاً متفاوتی داشته باشند.

انواع مستربچ

۱. مستربچ سفید

از رایج‌ترین انواع مستربچ است و پیگمنت اصلی آن دی‌اکسید تیتانیوم (تیتان) است. درصد تیتان از گریدی به گرید دیگر فرق دارد. هرچه درصد تیتان و کیفیت آن بالاتر باشد، پوشانندگی بیشتر و درصد مصرف کمتر است. برخی مستربچ‌های سفید ارزان‌تر مقداری کربنات کلسیم هم دارند که پوشانندگی را کم می‌کند. نمونه: مستربچ سفید ۷۰٪ تیتان 7101؛ سایر گریدها در صفحه‌ی مستربچ سفید آمده‌اند.

۲. مستربچ مشکی

بر پایه‌ی کربن بلک ساخته می‌شود و علاوه بر رنگ مشکی، از پلیمر در برابر اشعه‌ی فرابنفش محافظت می‌کند. به همین دلیل در لوله و محصولات فضای باز کاربرد زیادی دارد. اندازه‌ی ذرات کربن بلک تعیین می‌کند رنگ چقدر عمیق و براق باشد. گریدها و راهنمای انتخاب را در صفحه‌ی مستربچ مشکی ببینید.

۳. مستربچ رنگی

با پیگمنت‌های آلی و معدنی ساخته می‌شود و می‌تواند دقیقاً مطابق نمونه‌ی رنگ مشتری تولید شود. در انتخاب پیگمنت رنگی باید به مقاومت حرارتی، مقاومت نوری و کالر ایندکس پیگمنت توجه کرد. برای انتخاب رنگ یا سفارش رنگ سفارشی، صفحه‌ی مستربچ رنگی را ببینید.

۴. مستربچ افزودنی

به‌جای رنگ، خاصیتی به پلیمر اضافه می‌کند؛ مثل مستربچ ضد UV بر پایه‌ی HALS، ضد شعله، آنتی‌استاتیک، لغزنده‌کننده (Slip) و ضد چسبندگی (Anti-block).

مقایسه‌ی انواع مستربچ

نوع مستربچ

پیگمنت یا ماده‌ی اصلی

کاربرد اصلی

سفید

دی‌اکسید تیتانیوم (تیتان)

فیلم، ظروف، قطعات تزریقی

مشکی

کربن بلک

لوله، فیلم کشاورزی، کابل

رنگی

پیگمنت آلی و معدنی

قطعات تزریقی، بسته‌بندی، الیاف

افزودنی

UV، ضد شعله، Slip و…

فیلم گلخانه، کابل، بسته‌بندی

درصد مصرف هر گرید در مشخصات همان گرید آمده است.

چطور مستربچ مناسب را انتخاب کنیم؟

سازگاری پلیمر حامل

پلیمر حامل مستربچ باید با پلیمر اصلی شما سازگار باشد. مستربچ با پایه‌ی پلی‌اتیلن برای PE بهترین نتیجه را دارد؛ برای PP، ABS یا PET معمولاً مستربچ با پایه‌ی همان پلیمر یا پایه‌ی عمومی انتخاب می‌شود. علاوه بر این، شاخص جریان مذاب (MFI) حامل باید برابر یا کمی بیشتر از پلیمر اصلی باشد تا مستربچ زودتر ذوب و پخش شود.

مقاومت حرارتی

مقاومت حرارتی مستربچ باید از بیشترین دمای فرآیند شما بالاتر باشد. برخی پیگمنت‌ها در دمای بالا تغییر رنگ می‌دهند؛ برای فرآیندهای دمابالا، مقاومت حرارتی گرید را از مشخصات آن بررسی کنید.

درصد مصرف و هزینه‌ی واقعی

قیمت هر کیلو مستربچ به‌تنهایی معیار خوبی نیست. آنچه اهمیت دارد هزینه‌ی رنگ در هر کیلو محصول نهایی است. مستربچ غلیظ‌تر و گران‌تر اگر با درصد کمتری به همان پوشانندگی برسد، در نهایت ارزان‌تر تمام می‌شود. برای آشنایی با نحوه‌ی محاسبه، درصد مصرف مستربچ را ببینید.

الزامات ویژه

اگر محصول شما با مواد غذایی تماس دارد، در فضای باز استفاده می‌شود یا باید استاندارد ضد شعله داشته باشد، این موضوع را هنگام استعلام اعلام کنید تا گرید مناسب با مدارک لازم پیشنهاد شود.

نکات مصرف مستربچ در خط تولید

  • مستربچ و پلیمر را پیش از ورود به قیف به‌خوبی مخلوط کنید یا از دوزینگ وزنی استفاده کنید.

  • برای ثابت ماندن رنگ بین بچ‌های تولید، درصد مصرف و دمای فرآیند را ثابت نگه دارید.

  • پیش از تولید انبوه، یک نمونه‌ی آزمایشی با همان دستگاه و پلیمر بزنید.

جمع‌بندی

مستربچ راه تمیز، دقیق و اقتصادی رنگ‌دهی و بهبود خواص پلاستیک است. انتخاب درست بر پایه‌ی سه معیار انجام می‌شود: سازگاری پلیمر حامل، مقاومت حرارتی و درصد مصرف. اگر در انتخاب گرید مناسب تردید دارید، نوع پلیمر، فرآیند و رنگ مورد نظر را برای کارشناسان هینزا پلیمر بفرستید.

محصولات مرتبط با این مقاله

سؤالات متداول

فرق مستربچ با پیگمنت چیست؟

پیگمنت پودر خالص رنگی است، اما مستربچ همان پیگمنت است که از قبل با غلظت بالا در یک پلیمر حامل پخش شده و به گرانول تبدیل شده است. کار با مستربچ تمیزتر است، گردوغبار ندارد و رنگ یکنواخت‌تری می‌دهد.

آیا مستربچ پلی‌اتیلن را می‌توان در پلی‌پروپیلن مصرف کرد؟

به گرید بستگی دارد؛ سازگاری هر گرید با پلیمرهای دیگر در مشخصات همان گرید اعلام می‌شود. برای قطعات حساس، مستربچ با پایه‌ی PP یا پایه‌ی عمومی (Universal) مطمئن‌تر است و پیش از تولید انبوه باید نمونه تست شود.

مستربچ چقدر ماندگاری دارد؟

ماندگاری به نوع و گرید مستربچ بستگی دارد و برای هر گرید جداگانه اعلام می‌شود. هنگام استعلام، ماندگاری گرید موردنظر را از کارشناسان هینزا پلیمر بپرسید.

چرا رنگ قطعه با نمونه‌ی مستربچ فرق دارد؟

رنگ نهایی به پلیمر پایه، دمای فرآیند، ضخامت قطعه و درصد مصرف بستگی دارد. برای تطبیق دقیق، رنگ باید با همان پلیمر و فرآیند مشتری آزمایش و تأیید شود.

نویسنده

واحد فنی هینزا پلیمر

کارشناسان فنی

این مطلب را کارشناسان فنی هینزا پلیمر، با تکیه بر بیش از ۲۵ سال تجربه در تأمین مستربچ، پیگمنت و افزودنی‌های پلیمری، نوشته و بازبینی کرده‌اند.